如果出现这些情况，需要特备注意了。暗线处的钢刀钢线有刀口和接口。由于接口处不平滑在模切时会出现撕裂现象。压线刀的海绵垫位置不恰当时会出现压线爆裂现象，压线刀变形、损坏亦会造成压线爆裂。刀模上的刀与线搭配是否合理。特别是在设计时没有考虑纸张厚度，刀与线在搭接上不能避让，在成型时发生干涉，使得该处受力过分集中，产生爆裂。因为材料质量问题，纸张含水量太低，纸张变脆。这种现象较多出现在冬季，由于冬天天气干冷，空气中的相对湿度较低，会直接影响纸板的含水率，造成压线后纸板有断裂现象，纸张覆膜材料双向拉伸聚丙烯膜有细微缺口，造成拉伸强度降低。
　　压力不当导致爆裂，底板压痕槽里有异物，导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因，也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂，导致产品报废。钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求，对于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，如果不相匹配，很容易导致暗线爆裂。
　　压痕槽里有异物产生的爆裂，在生产时加强抽检力度，控制在200张抽检一次。这个问题比较直观，容易判断，要及时清理干净异物，保持底版的清洁。发现跑版这种情况应立即重新上版，并锁定模切版和底版。关于膜的质量引起爆裂的方案。更换薄膜的原材料，改变上膜走纸方向，对模切刀版进行修改，在接刀处及U型角上进行延伸，对飞机孔处的压线要往上提0.5mm-0.7mm，减缓在折叠时的缓冲力。针对不同材质，刀模在设计时R角要大于材质的厚度；刀与线及飞机孔的搭配位置在成型时不能发生抵触或干涉，要合理进行避让，特别是裱瓦楞产品在成型时主线与瓦向同向时极易产生爆裂。上海书畅公司提供关于彩盒制作的有关信息。